鍛件的鍛造一般都在水壓機(jī)上進(jìn)行，且多屬于自由鍛造。接下來我們來看看筒形鍛件自由鍛造的主要工序有：
1.拔長(zhǎng)。減小坯料的橫截面而增加其長(zhǎng)度的鍛造工序稱為拔長(zhǎng)。拔長(zhǎng)是鍛造軸類、連桿及其他具有較長(zhǎng)軸心線件的主要工序。拔長(zhǎng)可在上、下平砧，上平、下V形砧及上、下V形砧上進(jìn)行。
拔長(zhǎng)工序的工藝要點(diǎn)：
（1）為了保持筒形鍛件表面質(zhì)量，送進(jìn)量應(yīng)小于等于砧寬W的0.75倍。
（2）為了不產(chǎn)生重皮、折疊，送進(jìn)量應(yīng)大于、等于單面壓下量。
（3）為了使筒形鍛件內(nèi)部產(chǎn)生足夠的變形，相對(duì)送進(jìn)量應(yīng)小于等于0.7，大于等于0.5，同時(shí)主要拔長(zhǎng)階段應(yīng)有足夠大的壓下量。
2.鐓粗?？s小坯料高度增大橫截面尺寸的鍛造工序稱鐓粗。在坯料上某一部分進(jìn)行的鐓粗稱為局部鐓粗。
鐓粗可破壞鑄態(tài)樹枝狀組織。拔長(zhǎng)前的鐓粗，不僅可以提高拔長(zhǎng)比，還可以減小筒形鍛件力學(xué)性能的異向性。對(duì)于含有過剩碳化物的鋼，鐓粗和拔長(zhǎng)聯(lián)合使用，可破碎碳化物并使其均勻化。鐓粗是合理鍛造圓盤類、齒輪類、餅形鍛件的必經(jīng)工序。空心類鍛件，在沖孔前必須進(jìn)行鐓粗，以增大坯料橫截面積和平整坯料端面。
水壓機(jī)上鐓粗，通?？梢栽谙露沾直P、上球面鐓粗進(jìn)行帶鉗把鐓粗；在上下板間鐓粗及在漏盤上進(jìn)行局部鐓粗。
鐓粗工序的工藝要點(diǎn)：
（1）普通鋼錠和合金鋼鋼錠，鐓粗前必須倒棱。
（2）鐓粗前坯料在高溫下應(yīng)充分保溫，使其溫度均勻一致，以免鋼錠中心偏移使鍛件質(zhì)量變壞。
（3）鐓粗前坯料的高徑比不應(yīng)超過2.5-3.0，***好控制在2.0-2.2之間。
3.沖孔。在坯料中沖出透孔或盲孔的工序叫沖孔。
沖孔是鍛制空心鍛件的必要工序?？讖皆?00mm以下的孔用實(shí)心沖子，大于400mm時(shí)多用空心沖子沖孔。沖孔可使鋼錠缺陷聚集的心部沖掉，從而改善了空心鍛件的質(zhì)量。 用空心沖子沖孔的效果顯然要比實(shí)心的好，故大孔多用空心沖子沖孔。
4.馬杠擴(kuò)孔。減小空心坯料的壁厚，使其內(nèi)外徑同時(shí)增大的工序稱為馬杠擴(kuò)孔。
5.芯棒拔長(zhǎng)。減小空心坯料的壁厚，使其長(zhǎng)度增大的工序稱芯棒拔長(zhǎng)。
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